Condition Monitoring – mobil und stationär für die Sicherheits- und Verteidigungsindustrie
In der Sicherheits- und Verteidigungsindustrie ist technische Verfügbarkeit kein Komfort – sie ist Voraussetzung. Ob mobile Gefechtsfahrzeuge, maritime Systeme, Luftfahrteinheiten oder stationäre Energie- und Hydraulikanlagen: Der Zustand von Fluiden entscheidet maßgeblich über Funktion, Sicherheit und Lebensdauer komplexer Systeme. Condition Monitoring schafft hier Transparenz – mobil im Feld und stationär im Dauerbetrieb.
Transparenz im Ölkreislauf – Risiken frühzeitig erkennen
Hydraulik- und Schmieröle sind hochbelastete Betriebsstoffe. Partikel, Wasser, Oxidation und Additivabbau wirken schleichend – oft ohne sichtbare Symptome. Die Folgen reichen von Leistungsverlust bis zum ungeplanten Systemausfall. Über 80 % der Hydraulikausfälle sind auf Partikelverunreinigungen zurückzuführen.
Durch gezieltes Condition Monitoring werden kritische Parameter kontinuierlich oder periodisch überwacht:
- Reinheitsklassen gemäß ISO 4406 / NAS 1638
- Wassergehalt und relative Feuchte
- Partikelanzahl und -größe
- Viskosität und Ölalterung
- Verschleißindikatoren
Vorteile für die militärische Systemtechnik
Erhöhte Systemverfügbarkeit
Verlängerte Öl- und Komponentenstandzeiten
Reduzierte Wartungs- und Instandsetzungskosten
Minimierte Ausfallrisiken im Einsatz
Nachhaltige Nutzung von Betriebsstoffen
Beitrag zu modernen Lifecycle-Strategien im Defence-Sektor
MP Filtri ICM 2.0 – Inline-Partikelzähler mit LED-Messtechnik
Der ICM 2.0 ist ein Inline-Partikelzählgerät mit weiterentwickelter LED-Messtechnik für eine besonders feine Partikelauflösung. Er misst kontinuierlich Feststoffverschmutzung, Temperatur und relative Feuchte und ist für den dauerhaften Einbau in einen Hydraulikkreislauf konzipiert. Der ICM kann sowohl manuell am Gerät als auch per Fernsteuerung (PC, Laptop, Tablet) bedient werden und lässt sich in eine übergeordnete Anlagensteuerung einbinden.
Zum ICM 2.0 
Argo-Hytos OPCOM Partikelzähler
Der OPCOM von Argo-Hytos ist ein bewährter Online-Partikelzähler für den dauerhaften Einbau in Hydraulikkreisläufe. Er ermöglicht die automatische Überwachung der Ölreinheitsklasse und kann in Anlagensteuerungen eingebunden werden.
Zum OPCOM 
CML4 – Das portable Condition-Monitoring-Gerät für den Feldeinsatz
Das CML4 ist ein robustes, tragbares Gerät für die Kontaminationsüberwachung, das speziell für den Einsatz im Feld konzipiert wurde. Es arbeitet nach dem Lichtblockadeverfahren und bietet:
• Langen Akkulaufzeit für ganztägigen Außeneinsatz ohne Nachladung
• Sonnenlichttaugliches, hochauflösendes Farb-Touch-Display
• Speicherung von bis zu 4.000 Datensätzen
• Auswertung und Berichterstellung (PDF) über die Software "CMP View"
• Schnelle Entscheidungsgrundlage im Feld ohne externe Laborinfrastruktur
Damit werden Ölanalysen nicht nur dokumentiert, sondern aktiv in die Einsatzstrategie integriert.
Zum CML4 
LOQS Ölqualitätssensor
Der LOQS-Sensor (OQS) erkennt jede Art von Verschleiß und Verunreinigung: Wasser, Säure, Kraftstoff, Viskositätsveränderungen, verschiedene Ölsorten, Kohlenstoff und Partikel. Ölqualitätsänderungen werden mit einer Empfindlichkeit von 0,01 % (10 ppm) bei einer Genauigkeit von ±0,5 % erkannt. Der Sensor meldet sich alle zwei Sekunden und ist weltweit für den Einsatz in extremen industriellen Umgebungen bewährt. Integration per Plug & Play möglich.
Zum LOQS 
Argo-Hytos LubCos H2O+ II
Der LubCos H2O+ II ist ein stationärer Einschraubsensor für die kontinuierliche Bestimmung des Ölzustandes. Er erfasst Ölfeuchte und Temperatur in Hydraulik- und Schmierölen – geeignet für den Dauerbetrieb in installierten Systemen.
Zum LubCos H20 Stationäres Condition Monitoring – Dauerhafte Systemüberwachung
Für stationäre Anlagen oder dauerhaft betriebene Systeme bietet stationäres Condition Monitoring eine kontinuierliche Überwachung kritischer Parameter. Frühwarnindikatoren ermöglichen:
Trendanalysen über den Ölzustandsverlauf
Zustandsbasierte Wartung (Condition-Based Maintenance)
Vermeidung ungeplanter Ausfälle
Verlängerung von Öl- und Komponentenstandzeiten
Das Ergebnis ist ein strukturiertes, datenbasiertes Fluidmanagement, das Wartungszyklen optimiert und Ressourcen gezielt einsetzt.
Fluidmanagement als strategischer Faktor
Ein ganzheitliches Fluidmanagement verbindet regelmäßige Ölanalysen, Online- und Offline-Messsysteme, mobile Diagnoseeinheiten sowie Dokumentation und Trendbewertung. So entsteht eine belastbare Entscheidungsgrundlage für Instandhaltung, Lifecycle-Planung und logistische Versorgung.