HydraulikKomponenten / -Systeme für die Verteidigung & Militärtechnik

Militärische Hydrauliksysteme unterliegen extremen Anforderungen: wechselnde Klimazonen, lange Standzeiten, hohe Lastwechsel, Staub, Feuchtigkeit und permanente Einsatzbereitschaft. Ob in geschützten Fahrzeugen, Marinesystemen, stationären Energieanlagen oder logistischen Einrichtungen – die Zuverlässigkeit der Hydraulik entscheidet über die Verfügbarkeit des Gesamtsystems.

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Ölpflege

Condition-Monitoring

Hydraulik Steuerblock

Hydraulikventile

Ölpflege für mobile und stationäre Hydrauliksysteme der militärischen Systemtechnik

Militärische Hydrauliksysteme unterliegen extremen Anforderungen: wechselnde Klimazonen, lange Standzeiten, hohe Lastwechsel, Staub, Feuchtigkeit und permanente Einsatzbereitschaft. Ob in geschützten Fahrzeugen, Marinesystemen, stationären Energieanlagen oder logistischen Einrichtungen – die Zuverlässigkeit der Hydraulik entscheidet über die Verfügbarkeit des Gesamtsystems.

Einsatzsicherheit beginnt mit professioneller Ölpflege

Verunreinigtes Hydrauliköl ist eine der Hauptursachen für Verschleiß, Funktionsstörungen und vorzeitige Komponentenausfälle. Partikel, Wasser und Oxidationsprodukte beeinträchtigen Ventile, Pumpen und Dichtungen – oft schleichend und lange unbemerkt.

Moderne Ölpflege mittels Nebenstromfiltration setzt genau hier an: Statt nur im Hauptstrom zu filtern, wird ein definierter Teilstrom kontinuierlich und hochfein gereinigt. Dadurch werden selbst kleinste Partikel sowie schädliche Alterungsprodukte dauerhaft aus dem Öl entfernt – unabhängig vom Betriebszustand der Anlage.

Mobile und stationäre HydraulikLösungen für maximale Flexibilität

Mobile Service Units ermöglichen eine gezielte Ölpflege direkt am System – auch unter Einsatzbedingungen. So bleibt die Hydraulik leistungsfähig, ohne lange Stillstandszeiten oder komplexe Ölwechselprozesse.

Ölreinigung statt Ölwechsel

Ein zentraler Ansatz moderner Defence-Instandhaltung lautet: Ölreinigung statt Ölwechsel. Durch kontinuierliche Nebenstromfiltration wird:

  • die Ölreinheitsklasse nachhaltig verbessert

  • die Lebensdauer des Fluids deutlich verlängert

  • der Verschleiß an kritischen Komponenten reduziert

  • das Risiko ungeplanter Ausfälle minimiert

Das Ergebnis ist eine effiziente und nachhaltige Fluidpflege, die logistische Aufwände senkt, Ressourcen schont und die Versorgungssicherheit erhöht – ein entscheidender Vorteil bei internationalen Einsätzen.

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Vorteile für die militärische Systemtechnik

Erhöhte Systemverfügbarkeit

Verlängerte Öl- und Komponentenstandzeiten

Reduzierte Wartungs- und Instandsetzungskosten

Minimierte Ausfallrisiken im Einsatz

Nachhaltige Nutzung von Betriebsstoffen

Beitrag zu modernen Lifecycle-Strategien im Defence-Sektor

Ölpflege durch Nebenstromfiltration ist mehr als Wartung – sie ist ein strategischer Beitrag zur Einsatzbereitschaft militärischer Systeme. Zuverlässige Hydraulik beginnt mit sauberem Öl!

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Condition Monitoring, mobil und stationär für Applikationen in der Sicherheits- und Verteidigungsindustrie

In der Sicherheits- und Verteidigungsindustrie ist technische Verfügbarkeit kein Komfort – sie ist Voraussetzung. Ob mobile Gefechtsfahrzeuge, maritime Systeme, Luftfahrteinheiten oder stationäre Energie- und Hydraulikanlagen: Der Zustand von Fluiden entscheidet maßgeblich über Funktion, Sicherheit und Lebensdauer komplexer Systeme. Condition Monitoring schafft hier Transparenz – mobil im Feld und stationär im Dauerbetrieb.

Transparenz im Ölkreislauf – Risiken frühzeitig erkennen

Hydraulik- und Schmieröle sind hochbelastete Betriebsstoffe. Partikel, Wasser, Oxidation und Additivabbau wirken schleichend – oft ohne sichtbare Symptome. Die Folgen reichen von Leistungsverlust bis zum ungeplanten Systemausfall. Durch gezieltes Condition Monitoring werden kritische Parameter kontinuierlich oder periodisch überwacht:

  • Reinheitsklassen gemäß ISO

  • Wassergehalt

  • Partikelanzahl und -größe

  • Viskosität und Ölalterung

  • Verschleißindikatoren Moderne Partikelzähler ermöglichen dabei eine präzise Bewertung der Ölreinheit – direkt am System oder im Serviceeinsatz.

Mobile Öllabore – Analysefähigkeit im Einsatz

Für stationäre Anlagen oder dauerhaft betriebene Systeme bietet stationäres Condition Monitoring eine kontinuierliche Überwachung kritischer Parameter. Frühwarnindikatoren ermöglichen: Trendanalysen, zustandsbasierte Wartung (Condition-Based Maintenance), Vermeidung ungeplanter Ausfälle, Verlängerung von Öl- und Komponentenstandzeiten. Das Ergebnis ist ein strukturiertes, datenbasiendes Fluidmanagement, das Wartungszyklen optimiert und Ressourcen gezielt einsetzt.

Stationäres Condition Monitoring – Dauerhafte Systemüberwachung

Gerade im Defence-Bereich sind flexible Lösungen entscheidend. Mobile Öllabore erlauben eine qualifizierte Zustandsbewertung direkt vor Ort – unabhängig von externer Laborinfrastruktur. Vorteile mobiler Systeme: Schnelle Entscheidungsgrundlage im Feld, minimierte Stillstandszeiten, sofortige Handlungsempfehlungen, Unterstützung von Instandsetzungsteams. So werden Ölanalysen nicht nur dokumentiert, sondern aktiv in die Einsatzstrategie integriert.

Transparenz im Ölkreislauf – Risiken frühzeitig erkennen

Hydraulic and lubricating oils are highly stressed operating fluids. Particles, water, oxidation, and additive degradation have a gradual impact – often without visible symptoms. The consequences range from performance loss to unplanned system failure. Targeted condition monitoring continuously or periodically monitors critical parameters:

  • Purity classes according to ISO

  • Water content

  • Particle number and size

  • Viscosity and oil aging

  • Wear indicators: Modern particle counters enable a precise assessment of oil cleanliness – directly on the system or during service operations.

Mobile Öllabore – Analysefähigkeit im Einsatz

Gerade im Defence-Bereich sind flexible Lösungen entscheidend. Mobile Öllabore erlauben eine qualifizierte Zustandsbewertung direkt vor Ort – unabhängig von externer Laborinfrastruktur. Vorteile mobiler Systeme: Schnelle Entscheidungsgrundlage im Feld, minimierte Stillstandszeiten, sofortige Handlungsempfehlungen, Unterstützung von Instandsetzungsteams. So werden Ölanalysen nicht nur dokumentiert, sondern aktiv in die Einsatzstrategie integriert.

Stationäres Condition Monitoring – Dauerhafte Systemüberwachung

Für stationäre Anlagen oder dauerhaft betriebene Systeme bietet stationäres Condition Monitoring eine kontinuierliche Überwachung kritischer Parameter. Frühwarnindikatoren ermöglichen: Trendanalysen, zustandsbasierte Wartung (Condition-Based Maintenance), Vermeidung ungeplanter Ausfälle, Verlängerung von Öl- und Komponentenstandzeiten. Das Ergebnis ist ein strukturiertes, datenbasiendes Fluidmanagement, das Wartungszyklen optimiert und Ressourcen gezielt einsetzt.

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Maßgeschneiderte Hydraulik-Steuerblöcke für die Anwendung in der Rüstungsindustrie

Hydraulische Systeme in der Rüstungsindustrie unterliegen extremen Anforderungen an Präzision, Belastbarkeit und Ausfallsicherheit. Ob in gepanzerten Fahrzeugen, Marinesystemen, stationären Verteidigungsanlagen oder spezialisierten Logistiklösungen – die zuverlässige Steuerung hydraulischer Funktionen ist sicherheitskritisch. Im Zentrum dieser Systeme stehen individuell entwickelte Steuerblöcke.

Funktionale Integration auf höchstem Niveau

Ein moderner hydraulischer Steuerblock vereint mehrere Funktionen auf engstem Raum. Durch die Integration verschiedener Ventilfunktionen in einem kompakten Block werden Leckagestellen reduziert, Druckverluste minimiert, Montageaufwände verringert und Reaktionszeiten optimiert. Gerade in militärischen Anwendungen, in denen Bauraum begrenzt und Belastungen hoch sind, bieten kompakte und robuste Ventilblöcke entscheidende Vorteile.

Maßgeschneiderte Ventilblöcke – entwickelt für den Einsatzfall

Standardlösungen stoßen im Defence-Bereich schnell an Grenzen. Deshalb stehen maßgeschneiderte Ventilblöcke, bestückt mit Ventilen nach spezifischer Anforderung, im Fokus. Die Auslegung erfolgt unter Berücksichtigung von: Druck- und Volumenstromanforderungen, Redundanz- und Sicherheitskonzepten, Temperatur- und Umwelteinflüssen, Vibrations- und Schockbelastungen sowie EMV- und militärischen Normanforderungen. Das Ergebnis sind hochintegrierte Baugruppen, die exakt auf die jeweilige Applikation abgestimmt sind – von der Konzeptphase bis zur Serienfertigung.

Maximale Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen

Militärische Systeme müssen weltweit funktionieren – in Wüstenregionen, arktischen Klimazonen oder maritimer Umgebung. Entsprechend werden die Ventilblöcke aus hochfesten Materialien gefertigt, strömungsoptimiert konstruiert, auf minimale interne Leckage ausgelegt sowie umfassend geprüft und dokumentiert. Die Kombination aus präziser Konstruktion und qualitativ hochwertigen Ventilen stellt sicher, dass die hydraulische Steuerung auch unter Extrembedingungen zuverlässig arbeitet.

Funktionale Integration auf höchstem Niveau

Ein moderner hydraulischer Steuerblock vereint mehrere Funktionen auf engstem Raum. Durch die Integration verschiedener Ventilfunktionen in einem kompakten Block werden Leckagestellen reduziert, Druckverluste minimiert, Montageaufwände verringert und Reaktionszeiten optimiert. Gerade in militärischen Anwendungen, in denen Bauraum begrenzt und Belastungen hoch sind, bieten kompakte und robuste Ventilblöcke entscheidende Vorteile.

Maßgeschneiderte Ventilblöcke – entwickelt für den Einsatzfall

Standardlösungen stoßen im Defence-Bereich schnell an Grenzen. Deshalb stehen maßgeschneiderte Ventilblöcke, bestückt mit Ventilen nach spezifischer Anforderung, im Fokus. Die Auslegung erfolgt unter Berücksichtigung von: Druck- und Volumenstromanforderungen, Redundanz- und Sicherheitskonzepten, Temperatur- und Umwelteinflüssen, Vibrations- und Schockbelastungen sowie EMV- und militärischen Normanforderungen. Das Ergebnis sind hochintegrierte Baugruppen, die exakt auf die jeweilige Applikation abgestimmt sind – von der Konzeptphase bis zur Serienfertigung.

Maximale Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen

Militärische Systeme müssen weltweit funktionieren – in Wüstenregionen, arktischen Klimazonen oder maritimer Umgebung. Entsprechend werden die Ventilblöcke aus hochfesten Materialien gefertigt, strömungsoptimiert konstruiert, auf minimale interne Leckage ausgelegt sowie umfassend geprüft und dokumentiert. Die Kombination aus präziser Konstruktion und qualitativ hochwertigen Ventilen stellt sicher, dass die hydraulische Steuerung auch unter Extrembedingungen zuverlässig arbeitet.

Hydraulik-Systemintegration aus einer Hand

Reduzierte Schnittstellen

Klare Verantwortlichkeiten

Verkürzte Entwicklungszeiten

Optimierte Systemperformance

Hohe Betriebssicherheit

Maßgeschneiderte Hydraulik-Steuerblöcke sind damit ein zentraler Bestandteil moderner militärischer Systemtechnik. Sie verbinden Funktion, Sicherheit und Robustheit – exakt abgestimmt auf die Anforderungen der jeweiligen Anwendung in der Rüstungsindustrie.

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Hydraulik - Ventile für kritische Applikationen in der Wehrtechnik

In der Wehrtechnik entscheiden Millisekunden, Präzision und absolute Zuverlässigkeit über die Funktion komplexer Systeme. Hydraulische Ventile übernehmen dabei zentrale Steuer-, Regel- und Sicherheitsaufgaben – in mobilen Gefechtsfahrzeugen, maritimen Anwendungen, stationären Verteidigungssystemen oder spezialisierten Sonderfahrzeugen. Für diese kritischen Applikationen kommen ausschließlich leistungsfähige und robust ausgelegte Hydraulik-Ventile zum Einsatz.

Maximale Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen

Militärische Systeme sind hohen Druckspitzen, starken Vibrationen, Temperaturschwankungen und wechselnden Lastzuständen ausgesetzt. Hydraulik-Ventile müssen unter diesen Bedingungen exakt schalten und regeln, dauerhaft dicht bleiben, reproduzierbare Kennlinien gewährleisten und auch bei verschmutztem Fluid zuverlässig funktionieren.

Ausgelegt für sicherheitskritische Systeme: Hydraulik-Ventile für die Wehrtechnik werden unter Berücksichtigung spezifischer Anforderungen ausgelegt: Hohe Druckbereiche und Lastwechsel, Vibrations- und Schockfestigkeit, Temperaturbeständigkeit, Kompatibilität mit militärischen Normen, Integration in maßgeschneiderte Steuerblocklösungen. Durch präzise Auslegung und sorgfältige Auswahl der Ventiltechnologie entsteht eine hydraulische Architektur, die auch unter extremen Einsatzbedingungen zuverlässig funktioniert. Hydraulik-Ventile sind damit ein sicherheitsrelevanter Kernbestandteil moderner wehrtechnischer Systeme. Sie gewährleisten kontrollierte Kraft, präzise Bewegung und maximale Betriebssicherheit – selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen.

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